PRODUCTOS

Fundiciones de titanio

Fundiciones de titanio

Material: C.P. Titanio (Grado 2), Aleación de titanio y aluminio Vanadio Ti-6Al-4V (Grado 5) o Personalizado

Características

Material:

C.P. Titanio (Grado 2), Aleación de titanio aluminio y vanadio Ti-6Al-4V (Grado 5) o Personalizado

Dimensiones:

Por dibujos

Descripción de las piezas fundidas de titanio

La aleación de titanio tiene un buen rendimiento integral, es un excelente material estructural y es ampliamente utilizado. Sin embargo, el rendimiento del costo de la aleación de titanio es relativamente bajo, las piezas no son fáciles de mecanizar y el costo de procesamiento es alto. A través del proceso de fundición, especialmente la fundición de precisión, las piezas con formas complejas se pueden fabricar directamente, eliminando una gran cantidad de procesos de mecanizado y aumentando la tasa de utilización de los materiales a casi el 90%.

El titanio grado 2 es ligero y altamente resistente a la corrosión. Es un titanio sin alear y se considera un titanio "comercialmente puro" (TiCP). Gracias a su variada usabilidad y amplia disponibilidad, el Grado 2 se utiliza en la mayoría de las plantas de procesamiento químico y es moldeable en frío. La placa y la lámina de grado 2 pueden tener la máxima resistencia a la tracción en y por encima de 40,000 psi.

Con una resistencia moderada y una excelente resistencia a la corrosión, también ofrece ductilidad y alta tenacidad al impacto, y una buena soldabilidad. Se utiliza comúnmente en aplicaciones que requieren soldadura. Los grados 2 no son endurecibles por tratamiento térmico.

Las aleaciones de titanio fundido generalmente se dividen en "aleaciones α", "aleaciones (α + β) y "aleaciones β" según la composición de la fase, y también se dividen en aleaciones de titanio fundidas de alta resistencia, resistentes al calor y resistentes a la corrosión por convención. Entre ellos, la fundición Ti-6Al-4V (Grado 5) es una fundición de aleaciones de titanio ampliamente utilizadas, que se caracteriza por una resistencia moderada, resistencia al calor, resistencia a la corrosión y buena plasticidad. Es particularmente adecuado para motores aeroespaciales y piezas fundidas estructurales.

Titanio Grado 5 es el titanio más utilizado en todo el mundo.

El titanio grado 5 está aleado con 6% de aluminio y 4% de vanadio y se conoce comúnmente como Ti 6Al-4V. Grado 5 o Ti 6Al-4V, representa el 50 por ciento del uso total de titanio en todo el mundo.

Puede ser tratado térmicamente para mejorar las propiedades mecánicas. Se puede utilizar en la fabricación soldada a temperaturas de servicio de hasta 315 ° C. Esta aleación ofrece alta resistencia a un peso ligero, conformabilidad útil y alta resistencia a la corrosión.

La aleación de titanio fundido tiene la misma resistencia final que la aleación de acero fundido, pero tiene características inferiores a las superiores.

● La densidad de solo 4.5, mucho menor en comparación con 7.8 para el acero;

● Resistencia al calor de hasta 400 ° C / 500 ° C;

● Mayor resistencia a la corrosión;

● Biocompatibilidad (sin rechazo por parte del cuerpo humano)

Las aleaciones de titanio se funden en hornos de cráneo al vacío y se pueden fundir en muchas designaciones de bombas, impulsores de válvulas, juntas artificiales y máquinas de otras formas. Las inspecciones por rayos X se aplican en todos los procesos de fundición de acuerdo con las buenas prácticas de fabricación. SSC puede producir piezas fundidas de precisión de titanio personalizadas de acuerdo con sus dibujos y especificaciones.

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Introducción de métodos de fundición

● Fundición mecanizada de molde de grafito:
Este método puede simplificar el moldeo y controlar eficazmente la calidad metalúrgica. Las piezas fundidas más gruesas y de mayor tamaño se pueden hacer con precisión mediante este método.

● Fundición de inversión en moldes cerámicos:
Este método produce piezas fundidas más precisas, con detalles como los logotipos que se funden claramente. Las piezas de gran tamaño y formas complejas se pueden fundir bien utilizando este método.

Tratamiento superficial para piezas fundidas de titanio

Resistencia a la corrosión y tratamiento de superficies

1) el tratamiento de oxidación atmosférica
2) recubrimiento de metales preciosos
3) recubrimiento seco TiC, membrana tiA (CVD, w2, PCVD)
4) Pb + Pt + inyección (haz de iones y haz de electrones)

Tratamiento de superficies resistentes al desgaste

1) recubrimiento húmedo
2) método de difusión térmica
3) método de soldadura
4) pulverización
5) Método CVD, PCD, PCVD
6) implantación de iones

Luego Tratamiento de superficies

1) acabado superficial
2) el acabado del espejo
3) color

Aplicaciones de sujetadores de titanio e industrias relacionadas

● Conductor de golf

● Impulsor y Blisk

● Piezas de motociclo

● Piezas estructurales

● Válvula

● Barrera de calor

● Aeroespacial

● Militar

● Química

● Servicios de yacimientos petrolíferos

● Médico

● Marina

● Herramientas manuales

● Artículos deportivos

● Automoción de alto rendimiento

● Aeroespacial

● Energía

● Fabricación

Propiedades físicas del titanio

Grado

Máxima resistencia a la tracción
Min.

Límite elástico

Alargamiento %

Área de reducción %

Condición

KSI

Mpa

KSI

Mpa

1

35

240

20

138

24

30

Como se especifica (forma)

2

50

345

40

275

20

30

Como se especifica (forma)

3

64

450

55

380

18

30

Como se especifica (forma)

4

80

550

70

483

15

25

Como se especifica (forma)

5

130

895

120

828

10

25

Como se especifica (forma)

6

115

792

110

758

10

25

Barras forjadas

7

50

345

40

275

20

30

Como se especifica (forma)

9

90

620

70

483

15

25

Como se especifica (forma)

11

35

240

20

138

24

30

Como se especifica (forma)

12

70

483

50

345

18

25

Como se especifica (forma)

16

50

345

40

275

20

30

Como se especifica (forma)

17

35

240

25

170

24

30

Como se especifica (forma)

23

120

828

110

759

10

25

Beta-Recocido

Composición química del titanio

Grado 1: titanio sin alear

Grado 2: titanio sin alear

Grado 2H: titanio sin alear (grado 2 con UTS mínimo de 58 ksi)

Grado 3: titanio sin alear

Grado 4: titanio sin alear

Grado 5: aleación de titanio (6 % de aluminio, 4 % de vanadio)

Grado 7: titanio sin alear más 0,12 a 0,25 % de paladio

Grado 7H: titanio sin alear más 0,12 a 0,25 % de paladio (grado 7 con UTS mínimo de 58 ksi)

Grado 9: aleación de titanio (3 % de aluminio, 2,5 % de vanadio)

Grado 11: titanio sin alear más 0,12 a 0,25 % de paladio

Grado 12: aleación de titanio (0,3 % de molibdeno, 0,8 % de níquel)

Grado 13: aleación de titanio (0,5 % de níquel, 0,05 % de rutenio)

Grado 14: aleación de titanio (0,5 % de níquel, 0,05 % de rutenio)

Grado 15: aleación de titanio (0,5 % de níquel, 0,05 % de rutenio)

Grado 16: titanio sin alear más 0,04 a 0,08 % de paladio

Grado 16H: titanio sin alear más 0,04 a 0,08 % de paladio (grado 16 con UTS mínimo de 58 ksi)

Grado 17: titanio sin alear más 0,04 a 0,08 % de paladio

Grado 18: aleación de titanio (3 % de aluminio, 2,5 % de vanadio) más 0,04 a 0,08 % de paladio

Grado 19: aleación de titanio (3 % de aluminio, 8 % de vanadio, 6 % de cromo, 4 % de circonio, 4 % de molibdeno)

Grado 20: aleación de titanio (3 % de aluminio, 8 % de vanadio, 6 % de cromo, 4 % de circonio, 4 % de molibdeno) más 0,04 %–0,08 % de paladio

Grado 21: aleación de titanio (15 % de molibdeno, 3 % de aluminio, 2,7 % de niobio, 0,25 % de silicio)

Grado 23: aleación de titanio (6 % de aluminio, 4 % de vanadio con elementos intersticiales extra bajos, ELI)

Grado 24: aleación de titanio (6 % de aluminio, 4 % de vanadio) más 0,04 % a 0,08 % de paladio

Grado 25: aleación de titanio (6 % de aluminio, 4 % de vanadio) más 0,3 % a 0,8 % de níquel y 0,04 % a 0,08 % de paladio

Grado 26: titanio sin alear más 0,08 a 0,14 % de rutenio

Grado 26H: titanio sin alear más 0,08 a 0,14 % de rutenio (grado 26 con UTS mínimo de 58 ksi)

Grado 27: titanio sin alear más 0,08 a 0,14 % de rutenio

Grado 28: aleación de titanio (3 % de aluminio, 2,5 % de vanadio más 0,08–0,14 % de rutenio)

Grado 29: aleación de titanio (6 % de aluminio, 4 % de vanadio, intersticial extra bajo, ELI más 0,08 a 0,14 % de rutenio)

Grado 30: aleación de titanio (0,3 % de cobalto, 0,05 % de paladio)

Grado 31: aleación de titanio (0,3 % de cobalto, 0,05 % de paladio)

Grado 32: aleación de titanio (5 % de aluminio, 1 % de estaño, 1 % de circonio, 1 % de vanadio, 0,8 % de molibdeno)

Grado 33: aleación de titanio (0,4 % de níquel, 0,015 % de paladio, 0,025 % de rutenio, 0,15 % de cromo)

Grado 34: aleación de titanio (0,4 % de níquel, 0,015 % de paladio, 0,025 % de rutenio, 0,15 % de cromo)

Grado 35: aleación de titanio (4,5 % de aluminio, 2 % de molibdeno, 1,6 % de vanadio, 0,5 % de hierro, 0,3 % de silicio)

Grado 36: aleación de titanio (45 % de niobio)

Grado 37: aleación de titanio (1,5 % de aluminio), y

Grado 38: aleación de titanio (4 % de aluminio, 2,5 % de vanadio, 1,5 % de hierro).

Ejemplos de piezas de fundición de titanio

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Cuerpo de la bomba de fundición de titanio

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Válvula de fundición de titanio

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Unión de tubos de titanio

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Accesorios de tubería de titanio

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Brocha de piezas de titanio Broadhead sku 1

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Titanium Casting Titanium Impeller sku 1

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Impulsor turbo de titanio de titanio fundido

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Tornillo de cabeza de zócalo cónico de sujeción de titanio

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Brida de titanio

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Reemplazo óseo de titanio

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Ejes de husillo de pedal de bicicleta de titanio

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Bicicleta de titanio de liberación rápida qr-sku 1

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Bicicleta de titanio de liberación rápida qr-sku 2

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Tija de sillín de bicicleta de titanio

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Vástago de bicicleta de titanio sku1

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Brocha de titanio Broadhead-sku2 (Industria petrolera)

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Cuadro de bicicleta de titanio

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Piezas de fundición de titanio Cuerpo de válvula de titanio


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