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Aleaciones de magnesio
Grado: AZ31, AZ61, AZ80, AZ91, ZK60, HK31, HM21, ZE41, ZC71, ZM21, AM40, etc.
Características
Calificación: | AZ31, AZ61, AZ80, AZ91, ZK60, HK31, HM21, ZE41, ZC71, ZM21, AM40, etc. |
Apariencia: | Sólido metálico plateado en varias formas. |
Forma: | Lingote, barra, fundición, extrusiones, accesorios, bridas, láminas, forjados, tuberías, placas, perfiles, varillas, láminas, tiras, tubos, alambres, etc. |
Tamaño: | Por requisitos |
Aleaciones de magnesioDescripción
Las aleaciones de magnesio son los materiales metálicos estructurales más ligeros, lo que las hace ideales dentro de la industria aeroespacial. Las aleaciones de magnesio tienen aproximadamente ¼ de la densidad de los aceros, lo que también ayuda a mejorar la eficiencia energética que a menudo se ve en la fabricación de automóviles de hoy. Junto con la fuerza y la ductilidad, las aleaciones de magnesio tienen una excelente resistencia a la corrosión.
El magnesio puro es altamente inflamable, especialmente cuando se pulveriza o se raspa en tiras finas, aunque es difícil de encender en masa oa granel. Produce una luz blanca, intensa y brillante cuando se quema. Su inflamabilidad se reduce en gran medida por una pequeña cantidad de calcio en la aleación.
Propiedades de las Aleaciones de Magnesio
● ALTA RELACIÓN RESISTENCIA-PESO
● EXCELENTE RESISTENCIA A LA CORROSIÓN
● ALTA RIGIDEZ AL PESO
Tipos de aleaciones de magnesio
Las aleaciones de magnesio se pueden clasificar en dos grupos: aleaciones fundidas y aleaciones forjadas. Para comprender las composiciones de las aleaciones, se han creado sistemas de designación que muestran los elementos de aleación y su información relativa. Uno de los sistemas de designación más utilizados es el Sistema de designación de aleación estándar de ASTM. Está hecho de cuatro partes como se explica a continuación.
● Primera parte: designa los dos principales elementos de aleación (A=aluminio, Z=zinc, M=manganeso, S=silicio).
● Segunda parte: designa la cantidad porcentual de los principales elementos de aleación. Por ejemplo, la aleación AZ81 es una aleación de magnesio con aproximadamente un 8 % de aluminio y un 1 % de zinc.
● Tercera parte: diferencia las aleaciones que tienen las mismas cantidades de los principales elementos aleantes.
● Cuarta parte: designa el estado de la aleación
Principales elementos de aleación y designaciones
Elemento principal de aleación | Designación ASTM |
Manganeso | M |
Aluminio-Manganeso | SOY |
Aluminio-Zinc-Manganeso | Arizona |
Circonio | K |
Zinc-Zirconio | ZK |
Zinc-Zirconio-Metal de tierras raras | ES |
Metal de tierras raras-zirconio | EZ |
Zinc-Cobre-Manganeso | ZC |
Aluminio-Silicio-Manganeso | COMO |
Códigos de condición para aleaciones de magnesio
● F, fabricado
● O, recocido
● H, endurecido por deformación (solo productos forjados); Las subdivisiones del temperamento H se enumeran a continuación.
● H1, más uno o más dígitos, solo endurecido por deformación
● H2, más uno o más dígitos, templado por deformación y parcialmente recocido
● H3, más uno o más dígitos, endurecido por deformación y luego estabilizado
● W, solución tratada térmicamente, temple inestable, solo para aleaciones que envejecen espontáneamente a temperatura ambiente
● T, tratado térmicamente para producir temples estables (distintos de O, H y F) Las subdivisiones del temple T se enumeran a continuación.
● T1, enfriado y envejecido naturalmente
● T3, solución tratada térmicamente y trabajada en frío
● T4, solución tratada térmicamente
● T5, solo enfriado y envejecido artificialmente
● T6, solución tratada térmicamente y envejecida artificialmente
● T7, solución tratada térmicamente y estabilizada
● T8, solución tratada térmicamente, trabajada en frío y envejecida artificialmente
● T9, solución tratada térmicamente, envejecida artificialmente y trabajada en frío
● T10, enfriado, envejecido artificialmente y trabajado en frío
Aplicaciones de aleaciones de magnesio e industrias relacionadas
Aplicaciones Estructurales
Las aplicaciones automotrices, aeroespaciales, industriales y comerciales son ejemplos de aplicaciones estructurales. La ventaja de las aleaciones de magnesio que se utilizan en tales aplicaciones es su peso ligero, alta relación resistencia/peso, alta relación rigidez/peso, colabilidad, maquinabilidad y gran amortiguación.
● Automoción: soportes de soporte para frenos y embrague, carcasa para transmisión
● Aeroespacial: ruedas de aterrizaje, accesorios de rotores de helicópteros, carcasas de cajas de cambios
● Industrial: maquinaria operativa de alta velocidad, como máquinas textiles
● Comercial: equipaje, herramientas manuales, carcasas de computadoras, escaleras
Aplicaciones Electrónicas
Las aplicaciones electrónicas incluyen empaques electrónicos, brazos para discos duros, carcasas para teléfonos celulares y dispositivos de medios portátiles. Se están utilizando aleaciones de magnesio en lugar de plásticos debido a su peso ligero, resistencia y durabilidad. También son relativamente mejores para la disipación de calor y la protección contra interferencias electromagnéticas y de radiofrecuencia.
Aplicaciones médicas
Los equipos médicos portátiles y las sillas de ruedas que requieren materiales livianos hacen un buen uso de las aleaciones de magnesio. Además, los stents cardiovasculares y los dispositivos ortopédicos son aplicaciones potenciales de algunas aleaciones de magnesio debido a la biocompatibilidad y bioabsorción del magnesio.
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