Níquel Molibdeno

El níquel molibdeno (NiMo) es una aleación de níquel que contiene molibdeno como principal elemento de aleación. Es una aleación fuerte y resistente a la corrosión que se usa comúnmente en una variedad de aplicaciones industriales.

Características:

● Alta resistencia y tenacidad

● Excelente resistencia a la corrosión en una variedad de entornos

● Buena soldabilidad y maquinabilidad

● Resistente a altas temperaturas y choque térmico

Los grados:

Las aleaciones de níquel molibdeno están disponibles en varios grados, que incluyen:

Aleación C-276:

● Níquel (Ni): 57 por ciento

● Molibdeno (Mo): 16 por ciento

● Cromo (Cr): 16 por ciento

● Tungsteno (W): 4 por ciento

● Hierro (Fe): 5 por ciento

● Otros elementos: 2 por ciento

Aleación B-2:

● Níquel (Ni): 68 por ciento

● Molibdeno (Mo): 28 por ciento

● Hierro (Fe): 2 por ciento

● Otros elementos: 2 por ciento

Aleación 686:

● Níquel (Ni): 58 por ciento

● Cromo (Cr): 22 por ciento

● Molibdeno (Mo): 16 por ciento

● Tungsteno (W): 3 por ciento

● Hierro (Fe): 1 por ciento

● Otros elementos: cantidades traza

Aleación 625:

● Níquel (Ni): 58 por ciento

● Cromo (Cr): 20-23 por ciento

● Molibdeno (Mo): 8-10 por ciento

● Hierro (Fe): 5 por ciento

● Otros elementos: 3,5 % como máximo

Aleación 22:

● Níquel (Ni): 59 por ciento

● Cromo (Cr): 22 por ciento

● Molibdeno (Mo): 13 por ciento

● Tungsteno (W): 3 por ciento

● Hierro (Fe): 3 por ciento

● Otros elementos: cantidades traza

Formularios:

El níquel molibdeno está disponible en varias formas, que incluyen:

Hojas y platos

● Espesor: 0.1 mm a 100 mm

● Ancho: hasta 2500 mm

● Longitud: hasta 6000 mm

● Norma: ASTM B575, ASME SB-575

Barras y varillas

● Diámetro: 6 mm a 300 mm

● Longitud: hasta 6000 mm

● Norma: ASTM B446, ASME SB-446

Alambres y varillas para soldar

● Diámetro: {{0}}.8 mm a 4.0 mm

● Estándar: AWS A5.14, ASME SFA 5.14, ASTM B574, ASME SB-574

Tuberías y tubos

● Diámetro exterior: 4 mm a 219 mm

● Grosor de la pared: 0,5 mm a 20 mm

● Longitud: hasta 12 m

● Estándar: ASTM B161, ASME SB-161, ASTM B622, ASME SB-622

Forjas y fundiciones

● Estándar: ASTM B564, ASME SB-564, ASTM A494, ASME SA-494

Método de producción:

Las aleaciones de níquel molibdeno generalmente se producen utilizando una variedad de métodos, que incluyen:

● Refusión por arco al vacío (VAR)

● Refusión por electroescoria (ESR)

● pulvimetalurgia

Aplicaciones e industrias relacionadas:

Las aleaciones de níquel molibdeno se usan comúnmente en una variedad de aplicaciones industriales, que incluyen:

● Procesamiento químico

● Petroquímica

● Generación de energía

● Petróleo y gas

● Industria aeroespacial

● Marina

● Farmacéutica

● Procesamiento de alimentos y bebidas

Información de salud y seguridad:

Las aleaciones de níquel molibdeno pueden contener trazas de otros metales y elementos, que pueden presentar riesgos para la salud y la seguridad si no se manipulan adecuadamente. Es importante seguir los protocolos y las pautas de seguridad adecuados al manipular y trabajar con aleaciones de NiMo.

Nuestras ventajas:

Como fabricante de aleaciones de níquel molibdeno, ofrecemos las siguientes ventajas a nuestros clientes:

● Aleaciones de alta calidad que cumplen con los estándares y especificaciones de la industria

● Aleaciones personalizables para cumplir con los requisitos de aplicaciones específicas

● Precios competitivos y plazos de entrega rápidos

● Experiencia técnica y apoyo para la selección de aleaciones y el desarrollo de aplicaciones

Preguntas frecuentes:

P: ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento para las aleaciones de níquel molibdeno?

R: Las aleaciones de níquel molibdeno pueden soportar altas temperaturas, normalmente hasta 1000 grados.

P: ¿Se pueden soldar aleaciones de níquel molibdeno?

R: Sí, las aleaciones de NiMo se pueden soldar mediante una variedad de procesos de soldadura, incluidos TIG, MIG y soldadura por arco de plasma.

P: ¿Cuáles son los beneficios de usar aleaciones de níquel molibdeno en el procesamiento químico?

R: Las aleaciones de níquel molibdeno son altamente resistentes a la corrosión y pueden soportar entornos químicos agresivos, lo que las hace ideales para aplicaciones de procesamiento químico.

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